油浸式电动滚筒、电动滚筒、陇隍机械 查看

电动滚筒与输送皮带的紧密联系

  电动滚筒式靠输送皮带来作为设备传递的，云南电动滚筒，所以只要配合紧密才能达到正常的传输的目的。

  运行中的电动滚筒会通过筒体的旋转均匀的把热量传递到皮带上，在由皮带进行散热。因此输送皮带的宽度必须覆盖筒体宽度的2/3以上，油浸式电动滚筒，才能确保电动滚筒的正常散热。过短会导致电动滚筒过热，从而导致损坏。在没有安装输送皮带的时候，严禁电动滚筒空转运行。否则筒体表面温度会迅速上升，内部电机无法正常散热，从而烧坏电机导致电动滚筒的损坏。

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外装式电动滚筒在输料过程中的异常检查 

 　　外装式电动滚筒输送机在输送过程中，由于输送的物料，包括大量灰尘和煤粉等，运行时撒落的漏煤堵住托辊的转动部位，加重输煤皮带的负载而使设备烧毁。导致故障，下面给大家具体的总结讲解外装式电动滚筒在输料过程中的异常检查工作介绍：

　　输送机输料前，应先空转片刻，等待运转正常后方可投料，物料投放应均匀、连续，并避免**载。一旦发生故障，应立即停车检查，予以排除。制定严格抄表制度，要求当值值班人员每小时抄下外装式电动滚筒的运行电流数据，发现异常立即停机，电动滚筒，并通知有关专业人员进行仔细检查，防止事态扩大。

　　制定交接班清洗制度，当班运行人员交班前，应将堵塞于托辊间和皮带底下的燃料清理干净，减少皮带与托辊间的磨擦力。当煤的湿度较大时，应控制好取煤量，并密切监视控制屏，尽量将运行电流控制在电机铭牌上的额定电流以下。严禁当控制回路中热继电器动作后，当值运行人员在未查明原因下进行人工复位后，继续将滚筒投入运行。

　　制定严格维护规程设置定检点，并按照规程的具体规定进行必要的定期维护、保养。相关参数应符合有关规程规定。生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清除，以保持输送机各部位的整洁。外装式电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的油封。

　　以上是就是给大家总结讲解的外装式电动滚筒在输料过程中的异常检查工作介绍，要正确操作，并定期进行该设备的维护，延长设备的使用寿命。

浅谈油冷式电动滚筒维护与保养

维护与保养

4.3.1 维护

4.3.1.1 生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清除，以保持输送机各部位的整洁。

4.3.1.2 电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，外装式电动滚筒，应检查密封部位，并更换已磨

损的密封件。

4.3.1.3 检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。

4.3.2 保养

在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。其过程如下：

4.3.2.1 通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。

4.3.2.2 将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左支座和左端盖螺栓拆下，再将右端盖螺栓及右支座拆下，用吊环吊起右法兰轴就可吊出。

4.3.2.3 将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。

4.3.2.4 重新为各轴承 ( 包括电机轴承在内共六只 ) ，注入足够量的钙钠基润滑脂。

4.3.2.5 更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质必须用耐油橡胶。

4.3.2.6 电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于 5 兆欧，否则应进行浸漆及烘干处理。

4.3.2.7 检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换。

4.3.2.8 滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行，并由专门人员负责，以保证质量。

4.3.2.9 向滚筒内注入新的 N46 号机油，并使液面高度达到滚筒直径的 1 ／ 3 。

4.3.2.10 按照 4.1 条进行试车，一切正常后可投入生产。