<冬季皮带机传动滚筒等部件故障率高的原因分析一>
1、皮带撕裂。因素主要有皮带粘接作用差,粘胶刷太厚;皮带老化严重,接头起层;运送物猜中的尖利杂物,电动滚筒的维护与保养,如锡铁。皮带纽扣磨损或腐蚀后挂住托辊架或改向滚筒,形成皮带撕裂。托辊破。夹石在卡料板上卡死,带撕坏。毛石大块堵死轮角划伤。;皮带跑偏,外装式电动滚筒,与皮带机架子或护皮架子摩擦撕裂。皮带护板脱焊、清扫器掉落、滚筒掉落卡在运送带里边,形成皮带撕裂。
2、皮带烧坏。因素主要有电石温度过高,物料焚烧,温度高。救火设备不科学。
3、皮带拉断。因素主要有铲车进煤时铲斗翻越挡板直接将煤倒在皮带上,皮带负荷重形成皮带扣钉扣针处拉断。皮带质量差;粘接质量差(主要是粘接剂刷得太厚);皮带老化严峻,接头起层。皮带扣开裂。皮带磨损减薄;领用不对,将耐磨损的输矿皮带领用到运送硫磺,形成皮带上面出现腐蚀裂纹,致使皮带开裂。笔直拉紧设备卡死,致使皮带拉断。皮带被压死和打滑且主滚筒未停磨断。皮带过紧。长时间磨损变薄,皮带老化
电动滚筒传动结构 国内外生产的减速器类型不少,但用在电动滚筒上能批量生产的不外乎三种类型。 定轴齿轮传动的电动滚筒 国内外电动滚筒较常用的减速器装置就是定轴齿轮传动,而齿轮传动中95%以上是定轴渐开线圆柱齿轮传动结构。这种传动桔构简单、性能可靠、制造容易、安装维修方便,电动滚筒,同时又具有效率高、噪音低的优点。常用两级减速,少数为三级减速。 行量齿轮传动的电动滚筒 这种传动形式与定轴齿轮传动比较,具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平稳等优点,但维修不方便,在国外的电动滚筒中常见这种结构型式。 摆线针轮传动的电动滚筒 这种结构型式可谓“中国特色”,除日本外,其它国家很少使用这种传动结构,用摆线针轮这种传动结构的电动滚筒可实现很小的线速度和很大功率